工程类别

工程名称

工程内容及规模

备注

主体工程

1#生产车间

建筑面积1088平方米，钢构厂房，1层，位于厂区南侧，主要为调合、过滤灌装等工序，配备调和搅拌罐、半自动灌装线4条、导热油炉、电烘箱等设备。

扩建

2#生产车间

建筑面积1088平方米，钢构厂房，1层，位于厂区北侧，主要为调合、过滤等工序，配备调和搅拌罐等设备。

扩建

储运工程

原料仓库

本项目设置原料仓库两间，一处位于1#生产车间南侧，面积为400平方米，用于存放原料基础油，基础油采用卧式油罐储存；一处位于厂区西侧，面积为350平方米，用于存放原料添加剂及包装材料等。

扩建

成品仓库

建筑面积为300平方米，位于1#生产车间内西侧，用于成品润滑油。

扩建

辅助工程

办公室及宿舍

建筑面积为576平方米，3层，砖混结构，位于厂区北侧，其中一二层用于厂内员工日常办公，三层用于厂区员工住宿。

依托现有

食堂

建筑面积为70平方米，位于厂区南侧，一层，为厂内员工提供午餐晚餐。

依托现有

检测中心

建筑面积为50平方米，位于1#生产车间南侧，一层，主要用于原料及成品闪点、倾点及黏度等指标检测。

依托现有

门卫室

建筑面积为23.5平方米，位于厂区南侧入口处。

依托现有

配电房

建筑面积20平方米，位于厂区东北角，内置1台800KVA变压器。

依托现有

公用工程

供水系统

生产用水及生活用水均由池州贵池区梅里工业集中区市政自来水供水管网供给。

排水工程

项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后，排入市政管网。运营期纯水设备制备浓水与生活废水一起处理，生活污水经地埋式污水处理一体化设备处理达标后，用于厂区绿化及附近农田灌溉，不外排。

供电系统

由池州贵池区秋江街道10kv高压电网引入，经厂内配套变压器变压后向站内各用电单元供电，厂区内设置800KVA变压器1台。

环保工程

废气治理

本项目运营期产生的废气主要为原料基础油储罐大小呼吸有机废气、搅拌调和工序有机废气、成品灌装工序有机废气以及食堂油烟。本项目原料储罐区设置8个基础油储罐，8个基础油储罐呼吸孔大小呼吸废气分别通过密闭管道负压收集，本项目1#生产车间及2#生产车间共设置调和搅拌罐11个，拟在11个调和搅拌罐上方分别设置集气罩负压收集，本项目拟在1#生产车间4条半自动灌装线侧面及2#生产车间调和搅拌罐灌装口侧面分别设置侧吸式集气罩，共同引入一套活性炭吸附装置处理，有机废气处理后经15米高排气筒排放；集气罩未收集到的有机废气经车间机械排风装置等措施后无组织排放；食堂油烟经处理效率不低于60%的油烟净化机处理后，引至屋顶排放。

废水治理

本项目纯水设备制备浓水与生活污水一起处理；生活废水经地埋式污水处理一体化设备处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后，用于厂区绿化及附近农田灌溉，不外排。

噪声防治

选用低噪声设备，车间内布置，调和搅拌罐安装基础减振等措施，选用箱式离心空压机、进气口装消声装置等，定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，合理布局，生产车间封闭，利用建筑物、构筑物形成噪声屏障等措施。

固废处置

危废暂存间一间，位于2#生产车间内，面积为200㎡。